Funciones integradas para líneas de procesamiento continuo de sólidos a granel.
Geometría de tolva calculada para materiales abrasivos y granulados pesados. Reduce la fricción interna y evita la formación de bóvedas en la zona de descarga perimetral.
Flujo constante sin interrupciones mecánicas.
Hélice de paso progresivo que homogeneiza el material durante el transporte axial. Diseñado para polvos finos y granulometrías mixtas sin segregación.
Uniformidad de mezcla superior al 95 % en una sola pasada.
Sistema de dosificación por desplazamiento positivo con control de velocidad adaptativo. Compensa variaciones de densidad aparente en tiempo real.
Precisión de dosificación dentro del ±1 % del caudal nominal.
Recubrimiento interior de baja fricción que minimiza la adherencia de partículas finas y evita la colmatación en codos y reducciones.
Reducción de paradas por limpieza en un 60 %.
Arquitectura de control con sensores de nivel y caudal másico. Ajusta automáticamente la velocidad del sinfín y la apertura de compuerta según la demanda aguas abajo.
Respuesta estable ante cambios de carga en la línea de proceso.
Sensores de vibración y espesor en tolvas, hélices y conductos. Genera alertas predictivas antes de que ocurra una falla por abrasión.
Vida útil extendida de los elementos de desgaste y mantenimiento programado.
Tres ventajas técnicas que marcan la diferencia en líneas de sólidos a granel
Nuestras tolvas de alimentación industrial incorporan ángulos de descarga optimizados y revestimientos de baja fricción que evitan la acumulación de material abrasivo. En pruebas de campo con carbonato de calcio y arena sílice, se redujeron las paradas por obstrucción en un 40% respecto a tolvas convencionales.
Los mezcladores helicoidales continuos mantienen un coeficiente de variación inferior al 5% incluso con densidades aparentes dispares. Un cliente del sector fertilizantes logró un ahorro energético del 25% y una mejora del 15% en la consistencia del producto final tras sustituir su sistema batch.
Los sistemas automatizados de dosificación volumétrica ajustan la velocidad del tornillo sinfín según la densidad aparente medida por sensores de presión diferencial. Esto reduce el desperdicio de materia prima en un 30% y asegura la dosificación exacta incluso cuando la granulometría varía entre lotes.
Artículos y guías sobre dosificación volumétrica y mezclado de sólidos a granel.
Análisis de geometrías de tolva que minimizan la acumulación de polvo y mejoran el flujo continuo.
Estudio comparativo de mezcladores helicoidales frente a sistemas batch tradicionales.
Guía sobre la integración de sensores y actuadores en dosificadores volumétricos.